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2025.12.23

"Toyota is family."——揭秘丰田员工也
未必知晓的全球性盛会

“Toyota is family.”

在美国印第安纳州生产基地TMMI(Toyota Motor Manufacturing, Indiana, Inc.)工作的Brennon Benton微笑着如此说道。

他是在2025年11月18日至19日举办的“第36届丰田全球QC小组大会”上,感慨地说出了这句话。这是一个全球性的盛会,来自世界6大地域、64家事业体的64个小组、约300名成员齐聚活动举办地——日本名古屋。在为期两天的活动期间里,员工们能够充分交流与分享各自在QC小组活动中习得的成果与心得体会。

为期两天的活动精彩集锦视频(3分16秒)。

本次《丰田时报》将全程跟访代表TMMI参加活动的团队“Forklift Certified”。我们将通过他们的视角,为您呈现这场为期两天的盛会实况、参与者的动态,并深入解读丰田QC小组活动的意义所在。

上图为本次追踪报道的TMMI团队“Forklift Certified”。

来自世界各地的优秀QC小组齐聚一堂

丰田全球QC小组大会,是汇集各地域事业体代表QC小组的交流平台,与会者可在此分享通过持续改善而形成的人才培养实践案例,并深化彼此间的交流。

各代表小组的组长将被授予“大使”称号,并在回国后的一年内,肩负起引领该地域QC小组活动的职责。

开幕式座位表上,密密麻麻地罗列着世界各地事业体的名称。

QC(Quality Control,即质量管理)小组,是一种由5至7名职场成员组成的小型团队活动。他们负责自主发掘一线中的问题,并通过集体讨论、协作实施改善。该活动以人才培养和营造积极向上的职场氛围为目标,最初在制造业中广泛推行,如今已被全球各行各业的组织所采用。

需要说明的是,丰田全球QC小组大会并非旨在决出世界第一的竞赛活动。其核心目的在于:汇聚各事业体评选出的最优团队,促进彼此交流、分享实践经验、发现与心得体会,并将所得收获带回各自职场,从而激发一线各职场的活力。大会被明确界定为“人才培养”与“基层交流”的平台。

本期时报全程跟访的TMMI QC小组“Forklift Certified”,是来自车身零部件内部物流部(East Body Weld Internal Logistics)的团队成员。此次赴日参加活动的包括4名小组核心员工,以及1名QC工厂事务局的工作人员。

小组组长(Circle Leader) Brennon Benton

入职7年,负责推动QC小组活动及社内物流改善工作。采访时他曾兴奋地说:“得知在大会上获胜并获得来日资格后,我第一时间给母亲和妻子打了电话。她们都感到十分惊喜,也由衷地为我高兴。”

主题项目负责人(Theme Leader) Spencer Sexton

入职3年半,作为主题项目负责人担任项目推动工作。他表示:“来到日本是开阔眼界、认识世界的宝贵机会,也将对我未来的职业发展产生积极影响。”

项目进度管理员(Gate Keeper) Scott Merrick

疫情期间从建筑业转行入职,至今已4年半。主要负责项目进度管理工作。他说道:“来到日本是我长久以来的心愿,甚至曾将其写进自己的人生愿望清单,因此这次能够成行令我格外欣喜。我的妻子和女儿对此非常羡慕,并全力支持着我。”

项目时间管理员(Time Keeper) Dylan Meredith

入职仅1年半的年轻成员,担任项目时间管理一职。他分享道:“祖母鼓励我说,‘这会成为一个契机,为你打开更多机会的大门。’”

TMMI培训师兼QC工厂事务局(TMMI Trainer & TMMI QC Secretariat) Mark Pellerito

在TMMI拥有23年从业经验的资深员工。他同时担任小组培训师与TMMI工厂事务局工作。作为培训师,他为QC小组活动提供指导与支持,并组织开展相关教育工作。

除Mark外,其余成员均是首次到访日本。他们表示,整洁的市容、人们彬彬有礼的举止、以及饮食文化的差异,一切都带来了深刻而新鲜的文化冲击。

第1天:感受丰田历史的博物馆之旅

首日,与会者在丰田总公司主楼大厅参加了开幕式及欢迎会后,随即开启了“丰田历史之旅”,先后参观了丰田产业技术纪念馆与丰田博物馆。

在丰田产业技术纪念馆,与会者参观了丰田的原点——自动织机的现场操作演示,观摩了从织机制造商起步直至成长为全球汽车厂商的公司发展历程,并观看了G型自动织机的实演。而在丰田博物馆,大家则深入领略了世界汽车工业的演进历程与文化魅力。

Spencer:“丰田从制造织机起步,如今不仅能制造超级跑车,更已成为世界顶级的汽车厂商。能在这里亲眼见证这一演进历程,着实令人震撼。”

Dylan:“能在企划展*上亲眼看到GT-R,真是太令人兴奋了。在电影《速度与激情》中,布莱恩·奥康纳始终驾驭着它的身影,给我留下了深刻印象。”

*企划展以“What’s JDM?——世界为之着迷的80、90年代日本车”为主题,特别展出了15台日本经典车型。

“我印象最为深刻的,是能与工厂的团队成员一同亲历这段历史。”(Mark)

在丰田博物馆的商店里,所有人都购买了叉车模型作为礼物——或送给上司,或送给女儿、孙辈,或留给自己。这些模型正是他们自己部门日常使用的车型。想让伙伴和家人了解自己的工作的这份心意,在选择礼物的瞬间不经意地流露了出来。

在TMMI,每周都会开展一次QC小组活动。大家收集数据,运用特性要因图(鱼骨图)等工具深挖原因,并花费三到四个月的时间来落实对策。

Brennon

能够拆解问题,能充分听取并参考所有人的意见,这正是QC小组活动的魅力所在。

比如说,一个人可能只想出一两个点子,但只要团队协作,每个人贡献一两个想法,再用特性要因图让信息变得可视化,思路就开阔了。在丰田的QC小组活动中,团队成员可以展示各种各样的技能。另外,我也很喜欢能够发挥领导力这一点。

Spencer

能同时获得老员工和新人的意见,也是一个优点。老员工容易因循守旧,但新人会从新视角出发提出建议,所以双方的意见都很有用。

当老员工和新人一起思考时,往往会碰撞出意想不到的点子。重要的是,成员间相互展示敬意,彼此尊重。这样一来,一切都能顺利推进。

QC小组不仅培养了人才,也锻炼了领导者。在TMMI一线,这样的人才培育机制已经深入人心、落地生根。

第2天:与世界互学互鉴——在元町工厂的发表会

第二天,大家分成七组,前往丰田市近郊的七家工厂。上午举办“QC案例发表会”,下午则开始“一线参观与改善交流会”。事先通过问卷调查了每个人希望参观哪个一线,并据此分配了会场。

TMMI参加的是在元町工厂举行的场次,那里汇集了全部10个事业体的QC小组。

元町工厂会场各事业体QC小组的各位成员

TMMI的发表主题是:“解决在搬运零件套装时,零件掉落导致报废的问题”。

“为什么?为什么?”通过反复追问,找出根本原因,最终发现是“用于固定零件的压板设计不当”。

成员们从供应商的装置中获得灵感,试制了零件固定门。会上介绍了他们如何通过在一线不断积累细小的改善,最终将零件掉落率降低了97%的过程。

他们分享了由于固定门的尺寸短了16英寸(约41厘米)导致零件掉落,因此修正了门尺寸的经历,以及未来标准化与横向推广*的计划。

*指将成果推广至其他部门。英语也直接使用“YOKOTEN”的日语发音。

此外,阿根廷的TASA发表了关于改善车辆最终涂装工序中频繁停线问题的案例。他们介绍了在阿根廷的外界气温和湿度超出设备基准的条件下,是如何解决这一难题的。

来自TMC车身制造技术部的团队,发表了他们通过重新审视工序并运用多种数字工具,对原本必须在节假日进行的主车身输送机改造作业进行改善的案例。其成果令人惊叹——每个项目所需的节假日作业天数从18天大幅减少到了1天。

TMMI的Brennon和Spencer也表示:“这个案例给我们留下的印象最深。”

Brennon

观察其他团队如何拆解问题,并将想法在一线付诸实践,这非常有意思。虽然有很多地方和我们相似,但大家分析的细致程度还是让我们感到惊讶。

在下午的一线参观中,大家参加了走访元町工厂各工序以及车身整备课的路线。现场还就物流相关难题的解决方式进行了说明。面对与自身情况相近的课题,TMMI团队听得十分认真,并积极提问。

Spencer

我曾以为我们自己的工厂已经够大了,但这里的规模和能力都更加惊人。工厂的清洁和整理整顿也做得非常出色。

他还提到,历史悠久的元町工厂能随着技术进步不断更新,这一点也让他印象深刻。

TQM推进部阐述全球QC小组的意义

本次大会由丰田汽车公司TQM推进部策划并运营。部长小林淳一这样阐述其意义:

TQM推进部部长 小林淳一

QC小组最根本的目的,是培养人才。改善本身固然重要,但更重要的是,那份希望帮同事排忧解难的心意催生了改善,而通过这个过程,成员和领导者都得到了成长。

我们认为,QC小组大会也并非是比较哪个改善最优的竞技场,而是一个相互切磋、共同钻研的平台。

丰田全球QC小组大会今年迎来第36届,去年并未举办。这其中包含着这样一种考量:暂停一年以夯实基础,并希望借此探寻出新的方向。

小林淳一

往期活动的形式是,全体成员都聚集在总公司事务本馆大厅,划分出不同区域、各自同时发表,给人以内容发表为主的印象,显得现场感比较薄弱。

同时,也展现出一种以日本方面为主体、海外团队只是前来参与的格局。因此本次活动,我们将日本方面也定位为一个事业体,作为全球六大事业体之一,和海外团队地位相同,并以同等视角展开交流。

第二天的活动分流到7个分会场举行,统一协调各个一线的工作也是一项全新的挑战。

小林淳一

经过协调,我们TQM推进部退居后方支援角色,让一线的各位同仁成为了活动主角。

除发表会和一线交流以外,元町品质管理部和修复翻新组为了这一天的活动,在元町便民中心前庭分别展示了LC500和1970 CELICA LB 1600GT的实物。室内则陈列有雷克萨斯LFA,并在休息时间启动发动机,这些小巧思尽显各工厂各自的待客之道。

TQM推进部的长岛淳接着表示:“举办活动本身并非目的。”

TQM推进部 长岛淳

真正重要的是,回到各自的地域后,大家能否把这次交流中学到的东西和得到的启发持续下去,并将其真正运用到QC小组活动和团队协作的提升之中。

如果我们几年后再去访问时,能听到“当时在日本学到的东西启发了我们,此后本地也一直开展着类似活动”这样的反馈,那我们的工作就有意义。

据悉,过去也曾有过因QC小组活动和创意提案低迷,导致职场活力和课题解决能力下降的经历。基于此类经验教训,小林多次强调了“持续开展活动”的重要性。

Toyota is family. 全世界伙伴告诉我们的事

闭幕式上,各事业体分享了参加两天活动的感想。

来自南非TSAM的成员评论道:“第一天的开幕式上,宫本本部长说的‘造物即育人,QC小组活动即我们的DNA’这句话令人印象深刻。”

随后,元町会场的成员们拍摄了集体照,并乘上大巴前往联谊会。本次《丰田时报》的深入一线记录至此告一段落。

采访期间,我们向TMMI的成员们抛出了这样一个问题:“对你而言,丰田是什么?”

Mark

对我而言,丰田是什么?答案很难用一句话来概括。丰田给我和家人带来了精彩非凡的人生。

不光是能开上丰田车,更重要的是,每天去工作都能亲身践行“Mendomi*”等企业格言。作为指导员,我可以将这些理念传递给他人,希望他们也能够继续传承下去。

*Mendomi:通行于全球丰田企业的一句格言,指员工彼此之间像家人一样相互关照。

Scott

我热爱丰田,很久以前就是丰田的粉丝。我曾经在建筑行业工作了30年,因新冠疫情而结束上一段职业生涯,来到了丰田。

这对我来说是个巨大的转变,但来到丰田之后,我学习了公司的哲学,感受到了公司对我们每一个人的关注,重视我们作为个人、作为社员、作为团队成员等多方面的成长。这是一件非常有意义的事,正因如此,我非常喜欢在丰田工作。

Brennon和Spencer相视一笑,给出了同样的回答。

Spencer

丰田就像我的第二个家。入职以来,我一直受到公司的支持。无论是在精神上还是经济上,公司都有很多支援计划。

每天上班都令我倍感期待,这里有稳定的职场、优秀的团队伙伴,我感到非常满足。

Brennon

常有人说“不能和同事交朋友”,我却不这么认为。Spencer刚一入职我们就成了好朋友,马上就约了周末一起出去玩。现在,我们也是这样一同来到日本,度过了愉快的时光。

有很多同事高中毕业后就直接加入了公司,也有一些同事对日本的文化氛围不太熟悉,但这些都不影响我们像家人一样对待彼此。

多亏了丰田,让我有能力为家人建起新房。丰田给我们全家带来了许多宝贵的东西。我很感谢它给予我的众多机会。未来,我希望能与公司共同成长。

通过这两天的活动,我们深切感受到,来自全球丰田企业的伙伴们彼此关心,他们都怀揣着同样的理念,认真面对着每天的工作。

我们相信,在基层交流活动中播下的种子,经过岁月的发酵,必将在5年后、10年后深深扎根全球各地,绽放出各自独特的绚烂花朵。

INDEX
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